EVA加工可以通過多種方式進行，以滿足不同應用的需求。
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一次發泡加工：
原料準備：首先準備好EVA原料，這些原料是根據所需產品的配方來選取的。
混料與密練：將原物料按照配方需求稱重后，放入混料機進行混合，并通過利拿輪臺進行密練，使物料更加均勻。
發泡與加工：然后將物料放入發泡壓力臺進行加硫發泡，發泡后的EVA材料是一整片，再根據具體的產品需求（如鞋型）進行去皮、裁條、裁斷、打磨等加工，最終得到所需的中底形狀。
擠出成型：
熔融與擠出：將預處理好的EVA原料放入擠出機的進料口，通過螺桿進行加熱和混合，使其熔融，然后，熔融的EVA原料被擠出機的螺桿推送至模具中，模具的形狀決定了最終產品的形狀。
冷卻與固化：擠出的EVA原料在模具中逐漸冷卻固化，形成所需的產品形狀。
后續處理：冷卻固化后的產品從模具中取出，進行切割、修邊等后續處理，完成加工。
壓延成型：
熔融與壓延：將預處理好的EVA原料放入壓延機的進料口，輥筒的旋轉將原料加熱并壓扁。
冷卻與固化：壓扁的EVA原料在輥筒的壓力下逐漸冷卻固化，形成所需的產品形狀。
后續處理：冷卻固化后的產品從壓延機中取出，進行必要的后續處理。
